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塑料制品运行速度加快

2020-06-14 13:45:54

随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在短时间内过400℃。为保模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。

良好的热稳定性:塑料注射模的零件形状往往比较复杂,淬火后难加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的材料。

够经磨性:随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模具的磨损,故要求其具有良好的耐磨性。

优良的切削加工性:塑料模具厂家大多数塑料成型模具,除电火花加工还需进行切削加工和钳工修配。为延切削刀具的使用寿命,在切削过程中加工硬化小。为免模具变形而影响精度,希翼加工残余应力能控制在小限度。

镜面加工性能:型腔表面光滑,成型面要求抛光成镜面,表面粗糙度低于Ra0.4μm,以保塑料压制件的外观并便于脱模。

耐腐蚀性:在成形过程中可能放出腐蚀气受热分解出具有腐蚀性的气体,如HC1、HF等腐蚀模具,有时在空气流道口处使模具锈蚀而损坏,故要求模具钢有良好的耐蚀性。

热处理性能:在模具失效事故中,因热处理造成的事故一般是52.3%,以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的位置,热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。一般要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性小,是要有较大的淬硬性和淬透性等等。

大家日常生产、生活中所使用到的多种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及多种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,无锡模具加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为多种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。

     

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