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方凯模具的制造工艺性能

2020-05-21 15:46:36

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。塑料模具厂家为保橡胶模具的制造质量,降生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

淬透性:淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

可锻性:具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

淬硬性:淬火后具有均匀而高的表面硬度。2.退火工艺性:球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

切削加工性:切削用量大,刀具损耗低,模具加工表面粗糙度低。

淬火变形开裂倾向:常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感。

氧化、脱碳敏感性:高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

可磨削性:砂轮相对损耗小,无烧伤磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

损耗原因:1、橡胶模具加工主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不好,不经磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。2、门封模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。3、制模工艺不完善,主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差,热处理技术及工艺有问题,造成凸、凹模淬不透,有软点及硬度不均。无锡模具加工有时产生微裂纹、甚至开裂,研磨抛光不到位,表面粗糙度值过大。4、无润滑或有润滑但效果不佳。

    

塑料模具厂家


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